WarmCore® redéfinit les bases de la menuiserie aluminium

Kömmerling présente la gamme française de WarmCore®, un système de menuiserie 76 mm hybride à noyau PVC et parements aluminium. Au programme : performances, esthétique, productivité et qualités environnementales.

Octobre 2024 : sur Batimat, le groupe Profine dévoile au marché français son système 76 mm WarmCore® appliqué à une porte d’entrée. L’extrudeur-gammiste PVC rebat les cartes non seulement de la menuiserie aluminium mais aussi de la menuiserie hybride aluminium/PVC avec cette innovation, brevetée dès 2016 par sa filiale anglaise. Son principe : un profilé constitué d’un noyau isolant en PVC recyclé et de parements aluminium recyclé intérieur et extérieur – et non pas des capots – pouvant être directement assemblé sur une ligne PVC.

Deux ans plus tard, le groupe donne rendez-vous aux visiteurs de Batimat sur le stand Kömmerling avec une version WarmCore® 2.0 et une déclinaison quasi-complète de la gamme française : la porte d’entrée, mais aussi la fenêtre à ouvrant visible (affleurant ou droit) et l’ouvrant caché, disponibles dès octobre pour toutes les typologies de pose (rénovation, doublage, tunnel…), en attendant le coulissant courant 2027. Le système est proposé en 7 coloris standards en mono et en bicoloration, tout en pouvant s’adapter à l’ensemble du nuancier RAL pour répondre aux exigences les plus spécifiques des projets résidentiels et tertiaires.

Productivité et performances

La nomination de WarmCore® aux Awards de l’innovation salue les qualités novatrices du système. Pour la première fois, une menuiserie aluminium est conçue autour d’un procédé de soudage dans les angles réalisé sur une ligne de production PVC. Cette rupture industrielle simplifie radicalement le processus de fabrication, supprime plusieurs étapes d’assemblage traditionnelles, améliore la précision globale et renforce la qualité d’étanchéité. La soudure des angles, totalement invisible, assure une finition haut de gamme et une continuité parfaite des profilés.

Doté de 5 chambres d’isolation et de 3 joints d’étanchéité, le système atteint des niveaux de performance jusqu’ici réservés aux solutions PVC hautement isolantes, avec un coefficient Uw de 1,3 W/m².K en ouvrant visible et de 1,2 en ouvrant caché. De plus, contrairement aux fenêtres traditionnelles en PVC, il ne nécessite pas de renfort en acier, libérant davantage d’espace au sein du profilé pour y intégrer des inserts isolants. Résultat : une optimisation maximale de la performance thermique du noyau, permettant d’atteindre un Uw de 1,0.

Autre point clé : WarmCore® entend apporter une réponse concrète aux enjeux environnementaux du bâtiment. Le système intègre jusqu’à 100 % de PVC recyclé et jusqu’à 90 % d’aluminium recyclé. Sa conception a été pensée pour permettre une séparation simple des matériaux en fin de vie, rendant le système entièrement recyclable.

Interview de Gaëtan Véniard,
Responsable Prescription et Développement Commercial Profine France

Quel a été l’accueil de vos partenaires industriels français lorsque vous leur avez présenté le système 76 mm WarmCore® ?

Gaëtan Véniard : Le développement du système
76 mm WarmCore® pour le marché français a débuté courant 2023, au sein d’un groupe de travail constitué avec des industriels partenaires de différentes régions. Lorsque nous leur avions demandé quelle était pour eux la fenêtre de demain, ils avaient répondu : une fenêtre alliant la performance thermique du PVC et l’esthétique de l’aluminium… C’était le concept poussé à son extrême par WarmCore® : une menuiserie hybride inédite, constituée d’un noyau PVC multichambre dans lequel sont clippés des parements aluminium intérieur et extérieur. Cette conception hybride brevetée permet d’éviter l’effet bilame et d’obtenir des performances jusqu’à un Uw de 1.0. En termes d’étanchéité mais aussi d’esthétique, c’est aussi une solution sans compromis grâce aux soudures invisibles.

Autre point clé : le process de production est celui d’une fenêtre PVC, permettant un gain de temps d’environ 20% sur celui d’une fenêtre aluminium. Les profils sont livrés en monocouleur ou en bicoloration, avec les joints montés et un feuillard de protection des masses vues. Ils sont envoyés directement en production sur le centre d’usinage qui peut traiter aussi bien des barres PVC et des barres aluminium. Lors du vitrage, le client peut, au choix, garder un process de fabrication de menuiserie aluminium vitrée à plat ou bien vitrer à la verticale, comme une menuiserie PVC. Pour des industriels français du PVC qui ont massivement investi ces 15 dernières années dans l’industrialisation de leurs capacités de production, le système WarmCore® permet de faire tourner leur outil sur un produit différenciant, qualitatif, performant et compétitif, ce qui est d’autant plus apprécié dans le contexte de marché actuel.

Comment le groupe Profine compte-t-il tenir l’ambition environnementale de ce système ?

G. V. : WarmCore® traduit un engagement écologique fort en pouvant intégrer jusqu’à 100% de PVC recyclé.  D’ores et déjà, la totalité de la production WarmCore® pour les marchés hors la France (Italie, Espagne, Angleterre, Allemagne, Benelux) tient cet engagement. En France, nos filières sont adaptées de manière à produire des profilés intégrants entre 85 et 90% de matière recyclée et 10 à 15% de matière vierge sur les parties visibles, en l’ occurrence les feuillures des ouvrants et dormants, conformément à  la norme française.

Nos approvisionnements en granulés de PVC recyclé sont issus des chutes de production de nos partenaires sur les 3 marques du groupe Profine. Nous captons aujourd’hui entre 70 et 80% de ces chutes, qui sont ensuite traitées et transformées en granulés par notre usine mère de Pirmasens (Allemagne), à 1h30 de Strasbourg, et par notre partenaire certifié. Par ailleurs, nous utilisons jusqu’à 90% d’aluminium recyclé, fourni par notre partenaire extrudeur aluminium.