ATALU opte pour l’ingénierie elumatec

#Quoi de neuf ? Publié le 2 août 2023 par L'Echo de la Baie

Ils étaient prédestinés à se rencontrer, d’une part pour les besoins d’un équipement assurant la qualité de fabrication de ses gammes et de sa notoriété, mais aussi pour les valeurs partagées en tant que partenaires de confiance : ATALU et elumatec, une histoire durable. Et en avant plan, l’acquisition du centre d’usinage SBZ 628 XXL dernière génération.

Pour elumatec, ce sont ses clients qui parlent le mieux de la fiabilité de ses machines, mais aussi de son accompagnement déployé en faveur d’un véritable service premium. Partenaire de longue date de la filiale française elumatec, créée pour rappel en 1994 et rattachée à la maison mère du groupe elumatec à Mühlacker (près de Stuttgart), le fabricant de menuiseries aluminium et acier ATALU a fait entrer son tout premier centre d’usinage elumatec en 2003 et entretient un relationnel historique poursuivi par Julien Rohmer, 2e génération de l’entreprise familiale et président depuis 2009.

Pour cet ingénieur en mécatronique, qui passe de nombreux étés durant son enfance dans les ateliers fondés par son père Pierre Rohmer en 1989, puis vient plus tard implémenter un ERP et le logiciel bien connu LogiKal d’Orgadata, dont le dirigeant France est son frère Emmanuel Rohmer – la transmission repose avant tout sur des valeurs pérennes, mais aussi sur la capacité à intégrer sa propre vision et évolution de ses marchés. Sur son site de 1 200 m² de production, 600 m² de stockage et 400 m² de bureaux à Erstein (67), en périphérie de Strasbourg, ATALU déploie aujourd’hui un large spectre de compétences en neuf comme en rénovation destiné aux marchés publics et tertiaires, pour majorité en BtoB auprès des entreprises générales ou institutionnels. « Nous intervenons sur tous types de chantiers – bâtiments industriels et publics, groupes scolaires, locaux à usage tertiaire… comme la tour CIC à Strasbourg – et accompagnons nos clients depuis notre bureau d’études à la fabrication sur mesure de portes, fenêtres, murs rideaux, verrières, habillage de façades et protections solaires, jusqu’à la pose réalisée dans les règles de l’art par nos équipes », précise Julien Rohmer. « Notre objectif est de monter toujours plus en service, programmer le plus possible et éviter les goulots d’étranglement. L’installation de notre tout dernier centre d’usinage elumatec – le SBZ 628 XXL avec vision embarquée – vient répondre à cette démarche globale de performance et de qualité défendue à chaque instant par nos équipes impliquées. Cette machine de dernière génération, qui nous permet de compléter et diversifier notre offre tout en simplifiant notre productivité, vient largement participer à la satisfaction – primordiale pour nous – de nos clients ».

L'équipe ATALU
Chez ATALU, les savoir-faire et l’esprit d’équipe priment : devant le nouveau centre d’usinage SBZ 628 XXL. De gauche à droite : Stéphane SAENGER (Responsable de production), Yannick SOUDIER (Responsable méthodes),
Julien ROHMER, (Président d’ATALU), Stéphane BOURDIN (Chef d’atelier).

Au cœur du même objectif, l’approche d’elumatec renvoie à une véritable stratégie d’accompagnement et d’industrialisation des entreprises  du secteur, dès la conception haut de gamme de ses équipements jusqu’à l’installation, la formation aux machines et l’assistance technique ; une vocation fortement habitée par Yvon Wirz, dirigeant d’elumatec France et ses collaborateurs (trices) et par Thierry Schmitt notamment, technico-commercial elumatec depuis 1997, pour lequel la fidélité et la promesse tenue sont des valeurs clés : « nous cultivons la confiance et un professionnalisme reconnu ; ce que l’on promet, on le fait », souligne avec humilité celui qui a suivi la mise en œuvre de l’installation auprès d’ATALU.

Thierry Schmitt ELUMATEC
Chez elumatec, priorité à l’accompagnement et aux relations de confiance ; ici, avec Thierry SCHMITT, technico-commercial elumatec depuis 26 ans et fidèle partenaire d’ATALU.

 

Machine à innover

Objet unique, déployé sur mesure dans l’atelier spécifiquement réorganisé pour l’accueillir, le centre d’usinage et de découpe des profilés aluminium SBZ 628 XXL est le centre de toutes les attentions de l’opérateur dédié ; chez ATALU, chacun « soigne » sa machine et fait corps avec des objectifs qualitatifs pointus menant vers l’excellence ; pour Julien Rohmer, qui ne se considère pas comme le « patron », mais plutôt comme le garant d’un écosystème entrepreneurial en évolution constante, l’innovation passe par l’audace de nouvelles intentions et paradigmes donnés à un développement pariant sur la transversalité des talents… et l’ingéniosité des machines.
Car avec l’ingénierie de pointe de sa dernière acquisition elumatec, ATALU s’est offert un centre de débit et d’usinage de profilés d’une grande flexibilité et polyvalence, dont le dispositif de caméras de surveillance vient afficher sur écrans géants l’impressionnante ingénierie des insondables entrailles de la machine, habituellement hors de portée visuelle.  Stéphane Saenger, responsable de production chez ATALU, se félicite de ce dispositif embarqué « qui n’est pas une option », souligne-t-il, « il permet d’anticiper et de faire face aux pannes en les solutionnant le plus rapidement possible et de fait, représentent une indéniable valeur ajoutée ». Côté sécurité, la clé gold verrouille ou déverrouille l’accès à la machine par la sécurisation des accès à la cabine insonorisée, entièrement fermée. Autre atout et non des moindres, souligné par Thierry Schmitt : « la programmation simplifiée du SBZ 628 XXL évite le choix manuel de l’outil par un automatisme intégré à eluCad, permettant par la même occasion de faire un contrôle anticollision, limitant ainsi la casse de l’outil par une mauvaise utilisation et autorise un usage intensif sans remettre en question la qualité et la précision du travail ».
On l’aura compris, ici la maîtrise technique trouve matière à exceller, pas un hasard donc si l’investissement de ce centre d’usinage, élu « meilleur produit de l’année 2020 » en France et en Allemagne, a été soutenu par l’État au travers du plan « France Relance ». Accélérateur de performances, la technologie d’elumatec combinée aux besoins précis d’ATALU, qui a également pu faire cohabiter son logiciel développé en interne avec eluCad, ouvre de nouveaux horizons et domaines d’application pour un marché toujours plus hybride et exigeant.

L’infocenter d’elumatec  

Au cours de 90 ans d’histoire, elumatec est passée du statut d’entreprise artisanale à celui d’entreprise mondiale et fait partie, depuis 2014, de la holding italienne Voilàp, laquelle n’a pas hésité à investir dans le nouvel infocenter d’elumatec AG, inauguré en Allemagne en mai 2022 à Mühlacker stratégiquement positionné en Europe et proche du siège social d’elumatec.
Ce centre de compétences, dont la pièce maîtresse, hall de plus de 2 000 m², rassemble l’ensemble des produits elumatec, offre de multiples possibilités de présentation, de formation et de tests autour de l’ensemble de sa gamme de produits.

Cette plateforme de compétences et hall d’exposition idéalement conçus pour présenter de façon complète ses produits, mais aussi pour effectuer des tests, formations et briefings individuels, vient renforcer l’étroite collaboration menée avec ses clients, en phase avec leurs besoins et les exigences de leurs marchés de plus en plus personnalisés et toujours plus complexes. Moteur d’optimisation et de développement de ses équipements, l’infocenter favorise une interaction privilégiée avec ses partenaires, particulièrement appréciée par ATALU notamment, déjà équipé – outre du tout dernier SBZ 628 XXL – du centre d’usinage SBZ 150 et de la tronçonneuse double type DG 244.

Des machines fortes en atouts

Le SBZ150 – Centre d’usinage 5 axes
Ce centre d’usinage de barres 5 axes se destine à l’usinage économique et rationnel de profilés en aluminium et de profilés en acier à parois fines. Il peut effectuer toutes les opérations – fraisage, forage, taraudage, fraisage de filetage, grugeage et sciage – réalisées avec une barre de profilé en repos afin de ne pas endommager la surface. Usinage 6 faces et par dessous avec tête angulaire (option).
Equipé du logiciel de commande eluCam avec représentation graphique en 3D des pièces usinées, le magasin peut accueillir 9 outils standards, 5 outils spéciaux et 1 lame de scie (tête de fraisage angulaire et fraise spéciale). Les entraînements directs robustes et à usure réduite de tous les axes permettent un positionnement de base rapide du groupe d’usinage ; avec identification et positionnement automatiques du dispositif de serrage pour une longueur d’usinage maximale en extrémités jusqu’à 6 900 mm, et de 7 220 mm sans usinage en extrémités.

Le DG244 – Double scie à onglets
Basée sur le principe elumatec éprouvé du « sciage par en-dessous », cette double scie à onglets permet de disposer de tables support librement disponibles. Le bâti de la machine en tôle d’acier se destine uniquement pour les longueurs de coupe de 4 500 mm jusqu’à 7 500 mm et supporte une avance de scie hydropneumatique.
Le diamètre élevé et l’utilisation optimale de la lame de la scie offrent une capacité de coupe suffisante sur côtés extérieures pour toutes les variantes de coupe angulaires. .De ce fait, aucun calcul de longueur différente n’est requis avec des hauteurs de profilé différentes. L’avantage est net pour les angles spéciaux.
Par ailleurs, le pivotement et l’inclinaison universels des groupes de sciage permet de scier des profilés hauts et larges, ainsi que tous types de coupes biaises et de nombreux profilés sans cales.

EP124 – Sertisseuse
Idéale pour les éléments de façade, cette sertisseuse avec son système de ciseaux et contre-guide abaissable à commande hydropneumatique, évite tout décalage dans l’avancée des couteaux de sertissage et grâce à la pression pneumatique, garantit une pression de sertissage de 7 tonnes.
Elle permet un sertissage de profilés de grandes dimensions (jusqu’à 200 mm en hauteur) avec des exigences qualitatives supérieures.
Réglage et commande simples de la machine, délais de remplacement courts grâce à la simplicité du système de changement de couteaux, et réserve de pression élevée grâce au grand cylindre à soufflet (sans maintenance).

 

Centre d’usinage SBZ 628 XXL, grand, innovant, entièrement automatique.
Centre d’usinage SBZ 628 XXL, grand, innovant, entièrement automatique.

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