REPAN : la solution ISOSTA qui transforme le recyclage des panneaux sandwich

Deux ans après son lancement, REPAN, l’unité de déconstruction d’ISOSTA, confirme son rôle de pionnier dans la valorisation des panneaux sandwich. Conçue en 2022 pour séparer et réintroduire les composants de ces matériaux dans des filières de recyclage, cette initiative marque une étape clé pour l’économie circulaire dans la menuiserie et le bâtiment.

Un modèle de recyclage qui monte en puissance

En 2024, REPAN a recyclé 250 tonnes de panneaux sandwich, dont 150 tonnes d’aluminium et 35 tonnes de polystyrène expansé (XPS). Grâce à un processus rigoureux de tri, de nettoyage et de séparation, 90 % de la matière reçue est valorisée.
L’unité est aujourd’hui capable de traiter jusqu’à 500 tonnes par an, répondant à la demande croissante des professionnels en quête de solutions pour réduire l’impact environnemental de leurs chutes et rebuts de production.

Longtemps, les déchets extérieurs au périmètre d’ISOSTA finissaient enfouis ou incinérés, faute de solutions techniques. Depuis 2024, REPAN a ouvert son expertise à ces flux hétérogènes (PET, polyuréthane, PVC avec parements aluminium), élargissant encore son champ d’action.

Un laboratoire de réutilisation

Au-delà du recyclage, REPAN s’impose comme un véritable laboratoire de réutilisation. L’unité travaille actuellement à la certification ACERMI d’un isolant innovant issu du retraitement de panneaux sandwich déconstruits.
Cet isolant recomposé, poncé et remis en forme, pourra réintégrer directement les lignes de production ISOSTA. Objectif : créer un matériau à faible impact, conforme aux exigences thermiques pour la façade, l’habitat et la toiture.

Cette innovation s’inscrit dans la stratégie RSE du groupe, qui vise à intégrer 20 % de matières recyclées ou biosourcées dans ses produits dès 2025.

Une implantation industrielle vertueuse

Depuis janvier 2025, REPAN est implantée sur une friche industrielle de 12 000 m² réhabilitée à Cholet. Ce choix illustre la démarche Zéro Artificialisation Nette (ZAN), conciliant développement industriel et préservation des sols.

Avec seulement 1 000 m² exploités aujourd’hui, le site offre un important potentiel d’extension pour accompagner la croissance de l’activité sans consommer de nouveaux fonciers.

REPAN : la concrétisation de la démarche RSE d’ISOSTA

Née de la feuille de route RSE initiée en 2018, REPAN matérialise l’engagement d’ISOSTA en faveur d’une économie circulaire et bas carbone. La société s’est fixée des objectifs ambitieux :

• -30 % de consommation énergétique d’ici 2023 (déjà atteint),

• 80 % de déchets valorisés dès 2026,

• une innovation continue vers l’éco-conception et le recyclage des matériaux.

Avec REPAN, ISOSTA ne se contente plus de fabriquer des panneaux performants et durables : l’industriel boucle la boucle en donnant une seconde vie aux matières premières issues de ses propres produits et de ceux de ses clients.

Un atout pour les professionnels du bâtiment et de la menuiserie

Pour les acteurs du secteur, REPAN représente une alternative économique et écologique au traitement classique des déchets industriels banals (DIB). Les panneaux à déconstruire sont repris à un coût inférieur de 20 à 60 % par rapport aux tarifs habituels de traitement.

Au-delà des économies directes, cette solution permet aux professionnels de renforcer leur propre politique RSE et de répondre aux attentes croissantes des donneurs d’ordre en matière d’économie circulaire et de gestion des déchets.